Wellenkantengurte in Flexowell®-Qualität: manuwell von GUMMI STRICKER

Manuwell mit Flexowell

Wer nach Flexowell® sucht, sollte bei GUMMI STRICKER fragen

Wer sich mit Steil- und Senkrechtförderung von Schüttgut beschäftigt, kommt an einem Begriff kaum vorbei:
Flexowell®. Der Wellenkantengurt von Continental gilt seit Jahrzehnten als Referenz im Markt – bekannt für
seine hohe Qualität charakteristischen Wellenkanten und Mitnehmerprofile, die Steigungswinkel bis 90°
ermöglichen und Schüttgut auch bei extremen Neigungen sicher fördern.

Was viele Betreiber von Förderanlagen jedoch nicht wissen: GUMMI STRICKER bietet Wellenkantengurte in zwei
Varianten an – als manuwell Wellenkantengurt mit eigenen, bewährten Komponenten sowie auf
Kundenwunsch mit Wellenkanten, Stollen und Gurtkörpern aus der Maxoflex-Reihe von Continental. Beide
Varianten werden individuell ausgelegt und dann in Münster, also in Deutschland, gefertigt und wenn
gewünscht auch vor Ort aufgezogen und montiert

Was ist ein Wellenkantengurt – und wann wird er gebraucht?

Wellenkantengurte sind Fördergurte mit beidseitig aufvulkanisierten, gewellten Seitenprofilen sowie quer
angeordneten Mitnehmerprofilen (Stollen). Diese Konstruktion schließt das Fördergut seitlich ein und
verhindert das Abrutschen – selbst bei extremen Steigungswinkeln bis hin zur vollständigen Senkrechte.
Typische Einsatzbereiche sind überall dort, wo Schüttgut auf engem Raum vertikal oder steil transportiert
werden muss:

Der entscheidende Vorteil gegenüber konventionellen Schrägförderern: Wellenkantengurte ermöglichen eine
kompakte, platzsparende Förderanlage mit geringem Energiebedarf und das bei Steigungen, die mit StandardFlachgurten technisch nicht realisierbar wären.

Flexowell® von Continental – der Marktstandard in der Steilförderung

Flexowell® von Continental ContiTech ist seit Jahrzehnten der meistgenannte Name, wenn es um
Wellenkantengurte für die Steil- und Senkrechtförderung geht. Das ist kein Zufall: Continental hat mit
Flexowell® früh einen technischen Standard gesetzt, der in vielen Branchen zur Referenz geworden ist, von der
Schüttgutförderung im Bergbau, der Stahlindustrie sowie vielen weiteren Branchen.
In der Praxis hat sich der Begriff so weit etabliert, dass „Flexowell“ im Fachgespräch oft schlicht als Synonym für
Wellenkantengurt verwendet wird, unabhängig vom tatsächlichen Hersteller. Wer einen Wellenkantengurt
beschaffen oder ersetzen muss, sucht in der Regel nach Flexowell.
Genau dort setzt GUMMI STRICKER an.

Wellenkantengurt mit Maxoflex-Komponenten – made in Germany

Continental bieten Wellenkanten, Stollen, und Gurtköper nicht mehr als Komplettsystem an, sondern nur noch
als Komponenten: die Maxoflex-Reihe. Dabei handelt es sich um Wellenkanten und Stollen, die nach denselben
Qualitätsmaßstäben gefertigt werden, die Continental früher für seine Flexowell-Fördergurte verwendet hat.
Auf Kundenwunsch setzt GUMMI STRICKER genau diese Maxoflex-Komponenten von Continental in der
Fertigung der Wellenkantengurte ein. Für Betreiber von Förderanlagen bedeutet das: ein Wellenkantengurt von
GUMMI STRICKER, made in Germany, mit Komponenten aus der Maxoflex-Reihe von Continental – eingebettet
in eine individuell ausgelegte Gesamtlösung – quasi ein „Flexowellgurt“.

Was GUMMI STRICKER zusätzlich leistet – Systemkompetenz aus einer Hand

Die Verwendung von Continental Maxoflex-Komponenten ist die Qualitätsbasis. Was GUMMI STRICKER darüber
hinaus seit Jahrzehnten leistet.

Individuelle Auslegungsberechnung

Kein Wellenkantengurt von GUMMI STRICKER ist von der Stange. GUMMI STRICKER legt jeden Gurt auf Basis
der anlagenspezifischen Förderparameter:

sowie weiteren Parametern aus.

Auf dieser Basis wird der passende Gurtkörper berechnet, die erforderlichen Wellenkantenhöhen bestimmt und die Stollenanordnung festgelegt

Die Gurtkörper

Typ Konstruktion Einsatz
XE Quersteif durch Textilquerarmierung Leichte bis schwere Anlagen
XSC Quersteif durch Stahlseilquerarmierung Mittlere bis schwere Anlagen
ST Stahlseilzugträger Schwere Anlagen, große Förderhöhen

Die quersteifen Einlagen sind ein konstruktiver Schlüsselfaktor: Sie verhindern das Anschlagen der Profile im Unterturm und ermöglichen zuverlässig unterschiedliche Steigungswinkel bis hin zur Senkrechtförderung bei 90°.

Wellenkanten (WK)

Die Wellenkanten werden in kerbzäher, elastischer Qualität gefertigt. Das Sortiment reicht von WK 40 (40 mm Höhe) bis WK 400 G (400 mm Höhe). Ab 120 mm Höhe sind die Wellenkanten in der Ausführung WK-G mit
Gewebeverstärkung lieferbar – für besonders hohe Standfestigkeit unter Dauerbelastung. Ab einer Wellenkantenhöhe von über 280 mm wird das Stollenblatt zur zusätzlichen Stabilisierung mit der Wellenkante verschraubt und gemeinsam mit dem Band heißvulkanisiert.

Mitnehmerprofile (manuwell Stollen)

Das Sortiment umfasst drei Grundformen für jeden Anwendungsfall:

Typ Ausführung Verfügbare Größen
T Gerade T 35 bis T 180
TS Geneigt TS 35 bis TS 180
TGS Gekröpft TGS 75 bis TGS 360

Die Typen T und TGS können seitlich mit den Wellenkanten verschraubt werden. Eine zusätzliche Stabilisierung,
die besonders bei großen Profilen und anspruchsvollen Förderbedingungen relevant ist. Die Verbindung von
Mitnehmerprofilen und Wellenkanten mit dem Basisband erfolgt im bewährten Kaltvulkanisierverfahren mit
automatischen Andruckvorrichtungen.

manuwell in der Praxis – zwei Referenzprojekte

Wellenkantengurt manuwell Referenzprojekt
manuwell untertage Senkrechtfoerderer Referenz

Längster Untertage-Senkrecht-Förderer Europas (Österreich, 2022)

Ein manuwell Fördergurt für eine Z-Fördereranlage in Österreich überwindet senkrecht eine vertikale Förderhöhe von 250 Metern – der längste Untertage-Senkrecht-Förderer Europas.

Technisches Merkmal Spezifikation
Gurtkörper ST3150 Zugträger + 2 quersteife Einlagen
Gesamtlänge 559 m
Gurtbreite 1.200 mm
Wellenkanten Beidseitig WK 240
Mitnehmer Typ TGS 220, verschraubt
Gummidecken (O/U) 8 mm / 6 mm

Biomassekraftwerk Deutschland (2024)

Lieferung und Installation eines manuwell Fördergurtes für ein Biomassekraftwerk in Deutschland mit höchsten Anforderungen an Förderleistung und Anlagenverfügbarkeit.

Sichere Schüttgutförderung ohne Materialverlust bei hohen Steigungen

Technisches Merkmal Spezifikation
Gurtkörper XE 1000/6+1 + 1 quersteife Einlage
Gurtbreite 1.600 mm
Wellenkantenhöhe WK 400 (mit Gewebeverstärkung)
Mitnehmerprofil 360 mm hoch, gekröpft
Verbindung Mitnehmer Füße heiß aufvulkanisiert

Fertigung in Deutschland – ein struktureller Vorteil

Alle manuwell Gurte werden nach hohen Qualitätsstandards in Deutschland gefertigt. Das ermöglicht kurze,
flexible Lieferzeiten – ein entscheidender Vorteil gegenüber reinen Importlösungen, gerade bei ungeplanten
Anlagenstillständen oder kurzfristigen Erweiterungsprojekten. Durch die eigene Fertigung realisiert GUMMI STRICKER auch außergewöhnliche Dimensionen und Sonderausführungen – von kleinen Spezialapplikationen
bis zu Großprojekten wie dem eingangs beschriebenen 250-Meter-Förderer.

Montageservice vor Ort

Ein Wellenkantengurt ist eine langfristige Investition. GUMMI STRICKER sichert diese Investition durch:

Bewährte Komponentenqualität – individuell gefertigt

Wer einen Wellenkantengurt für Steil- oder Senkrechtförderung sucht und an Flexowell® denkt, sollte GUMMI STRICKER fragen. GUMMI STRICKER bietet zwei Varianten: den manuwell Wellenkantengurt mit eigenen, bewährten Komponenten sowie auf Kundenwunsch Wellenkantengurte mit Wellenkanten, Stollen und Gurtkörpern aus der Continental Maxoflex-Reihe. Beide werden individuell ausgelegt, in Deutschland gefertigt und von einem persönlichen Serviceteam begleitet – von der ersten Berechnung bis zur laufenden Wartung, sowohl für Neuanlagen als auch als Ersatz für bestehende Wellenkantengurt-Systeme.

Sie planen eine Förderanlage oder suchen Ersatz für einen bestehenden Wellenkantengurt?

Sprechen Sie uns an – wir berechnen die passende manuwell Lösung für Ihre Anforderungen.

Häufige Fragen zur Vertikalförderung

FAQ – Bewährte Flexowell-Qualität bei GUMMI STRICKER

Was ist der Unterschied zwischen einem Wellenkantengurt und Flexowell®?

Flexowell® ist der eingetragene Markenname von ContiTech für Wellenkantengurte. Der Begriff hat sich in der
Branche als Gattungsbegriff etabliert – ähnlich wie andere Markennamen, die stellvertretend für eine Produktkategorie stehen. Technisch beschreibt Flexowell® dasselbe Prinzip wie die manuwell Wellenkantengurte von GUMMI STRICKER.

Was ist die Continental Maxoflex-Reihe?

Maxoflex ist eine Komponentenlinie von Continental, die Wellenkanten, Stollen und Gurtkörper für Wellenkantengurte umfasst. Auf Kundenwunsch setzt GUMMI STRICKER diese Komponenten in der Fertigung der Wellenkantengurte ein.

Für welche Steigungswinkel sind die Wellenkantengurte von GUMMI STRICKER geeignet

Die Wellenkantengurte von GUMMI STRICKER sind für Förderungen von 0° bis 90° Steigung ausgelegt – also bis
zur vollständigen Senkrechtförderung. Der konkrete Steigungswinkel wird im Rahmen der individuellen
Auslegungsberechnung berücksichtigt

Welche Schüttgüter können mit den Wellenkantengurten von GUMMI STRICKER gefördert werden?

GUMMI STRICKER fertigt Wellenkantengurte regelmäßig für Eisenerz, Kohle, Quarzsand, Sinter, Kalk, Harnstoff,
Rüben und Abfall. Für materialspezifische Anforderungen – etwa besonders abrasive oder ölhaltige Güter –
erfolgt eine individuelle Abstimmung der Deckplattenmischung und Profilgeometrie.

Kann ein Wellenkantengurt von GUMMI STRICKER als Ersatz für eine bestehende Flexowell®-Anlage eingesetzt werden?

Ja. GUMMI STRICKER entwickelt und fertigt Wellenkantengurte auch als Ersatz für bestehende
Wellenkantengurt-Anlagen. Die Auslegungsberechnung berücksichtigt dabei die vorhandene
Anlagenkonstruktion – Trommeldurchmesser, Achsabstände und bestehende Profilgeometrie

Wie lange dauert die Lieferung eines Wellenkantengurtes?

Dank der Fertigung in Deutschland und eines umfangreichen Lagerbestandes an Komponenten realisiert
GUMMI STRICKER auch kurzfristige Lieferungen. Die genaue Lieferzeit hängt von Gurtbreite, Länge und
Ausführung ab – sprechen Sie uns direkt an

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